Eine vollständige Anlage mit allen Dienstleistungen
Die Pilotanlage bildet eine echte Produktionsanlage nach und umfasst einen Testbereich sowie ein Labor zur Bewertung der Proben und zum Erhalt von geprüften Ergebnissen.
Ihre Bedingungen ähneln der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Die Anlage verfügt über alle erforderlichen Dienstleistungen: ein integriertes System der kontinuierlichen ortsgebundenen Reinigung, einen Dampfkessel, einen Warm- und Kaltwasserkreislauf für Doppelmantelanlagen, Druckluft und eine Vakuumpumpe.
Die Tests in der Pilotanlage prüften die Eignung der Geräte und sollten die Produktion von Soßen, Keksfüllungen, Nahrungsergänzungsmitteln, Waschmitteln und Cremes für die Kosmetik, Pharmazie oder das Veterinärwesen optimieren. Auf diese Weise wurde eine bessere Homogenisierung, Emulsion und Textur der Produkte erreicht
Entdecken Sie die Videos der Tests in der Pilotanlage in unserem Youtube-Kanal https://www.youtube.com/c/InoxpaGroup
Dank ihres kompletten Leistungsangebots ist die Pilotanlage auch für die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von INOXPA von grundlegender Bedeutung. Hier erfolgen regelmäßige Versuche und Tests zur Entwicklung neuer Geräte und für verbesserte Entwürfe einzigartiger Lösungen für den Markt: Dispergieren von Verdickungsmitteln, Milchkonzentration, Zubereitung von Zuckersirup und Mayonnaise.
Darüber hinaus bieten wir mit Hilfe von Streaming-Technologie auch Online-Tests. Mit Hilfe dieser technischen Lösung kann der Kunde jeden einzelnen Schritt seiner Tests in Echtzeit verfolgen, mit unseren Fachkräften zusammenarbeiten, das Verhalten der Produkte in den Geräten beobachten und die Endergebnisse analysieren. Detaillierte technische Berichte und Proben der erhaltenen Produkte zur Analyse, Prüfung und Validierung vervollständigen das Gesamterlebnis.
Bitte wenden Sie sich an INOXPA, wenn Sie Tests in der Pilotanlage durchführen möchten. So wird die Art des gewünschten Tests untersucht, die Verfügbarkeit der Anlagen bestätigt und eine Besichtigung geplant, die den konkreten Anforderungen der Anfrage entspricht.
Nie war die Möglichkeit, den Produktionsprozess unter realen Bedingungen zu verbessern, so nah!

