Ingegneria

Nei settori in cui INOXPA è specializzata (alimentare, bevande, lattiero-caseario, farmaceutico e cosmetico), qualunque siano le vostre esigenze, sia nei processi liquidi che in quelli solidi, abbiamo la SOLUZIONE giusta per voi.

Il nostro team interdisciplinare di ingegneria, altamente qualificato ed esperto, è in grado di offrire un servizio di consulenza e di realizzare un progetto concettuale dell'apparecchiatura, dell'installazione o dell'impianto. Non appena il cliente si affida a noi per lo sviluppo del progetto, mettiamo il nostro team tecnico al lavoro sull'ingegneria di base e di dettaglio. In questa fase realizziamo anche la descrizione funzionale che ci permetterà di realizzare la parte di automazione.

La maggior parte delle apparecchiature o degli impianti deve essere completamente automatizzata per garantire la ripetibilità e il controllo di tutte le variabili coinvolte nel processo. Siamo in grado di sviluppare da sistemi automatici semplici e intuitivi a sistemi di supervisione complessi e completi, in conformità con Industry 4.0, in modo che le apparecchiature e gli impianti possano analizzare e diagnosticare i problemi senza la necessità di intervento umano. Se necessario, possiamo integrare le nostre apparecchiature o installazioni in sistemi preesistenti. Possiamo anche sviluppare sistemi automatici secondo la norma Audit Trail CFR21 parte 11 (FDA), che consentono di registrare in modo inviolabile tutte le attività dell'apparecchiatura e chi le ha svolte, requisiti sempre più richiesti nell'industria farmaceutica.

Il nostro team di ingegneria altamente qualificato è in grado di sviluppare progetti che richiedono certificazioni come PED (direttiva sui prodotti in pressione), ATEX (atmosfere esplosive) e il rispetto delle più severe normative applicabili in ogni settore, come le linee guida GMP.

Una volta completata la produzione dell'apparecchiatura, il nostro team di ingegneria propone al cliente di effettuare dei test FAT presso le nostre strutture prima della consegna, al fine di convalidarne la funzionalità e il design. Una volta che l'apparecchiatura è stata installata presso l'impianto del cliente, vengono solitamente eseguiti i test SAT, la messa in funzione e la formazione degli operatori del cliente. Nei progetti per l'industria farmaceutica possiamo preparare e fornire i protocolli IQ/OQ per effettuare le convalide necessarie alla messa in produzione dell'apparecchiatura.